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海灣集團(tuán)南部董家口園區(qū)苯乙烯裝置

 　　黃海之濱，瑯琊山下，秦皇漢武在此流連，文人騷客為之神往。
　　青島，因海島“山巖聳秀，林木蓊蒨”而得名，北接群山，懷抱膠州灣。這里是北方濱海的明珠，是瑯琊故郡的名城，也是孕育民族產(chǎn)業(yè)的一片熱土。
　　把歷史的指針回?fù)艿揭粋€(gè)世紀(jì)以前，當(dāng)北京乃至全國(guó)的熱血青年，為了山東的命運(yùn)振臂高呼之際，一位名叫楊子生的藥商在租界林立的青島創(chuàng)辦了維新化學(xué)工藝社。隨后，青島第一化工廠在上世紀(jì)40年代末成立。從此，這些中國(guó)最早的化工企業(yè)的命運(yùn)，一直和國(guó)運(yùn)連接在一起：在內(nèi)憂外患中萌芽，在五星紅旗下成長(zhǎng)，在改革開(kāi)放時(shí)奮進(jìn)，在市場(chǎng)大潮中拼搏，在新時(shí)代涅盤重生。
　　跨越一個(gè)世紀(jì)的風(fēng)雨歷程，諸多有著悠久歷史的化企，匯聚成海灣集團(tuán)。她從中國(guó)近代的屈辱與抗?fàn)幹凶邅?lái)，跟隨新中國(guó)的足跡一路前行、發(fā)展、跨越，如今已然發(fā)生翻天覆地變化。

海灣化學(xué)老廠區(qū)16平方米石墨陽(yáng)極電解槽

　　深耕易耨 砥礪奮進(jìn)
　　青島海灣集團(tuán)的百年歷史，就是一部中國(guó)民族化學(xué)工業(yè)由萌芽、發(fā)展到振興、崛起的奮斗史。
　　特別是新中國(guó)成立以來(lái)，七十載深耕易耨，七十載奮楫揚(yáng)帆，一次次的堅(jiān)持和蛻變?cè)炀土私裉斓暮臣瘓F(tuán)。
　　海灣集團(tuán)由海灣化學(xué)、海灣精化、堿業(yè)發(fā)展等10余家控股和參股企業(yè)組成，前身是青島化工局，歷史上曾經(jīng)有過(guò)一段非常輝煌的歲月。“海晶牌”聚氯乙烯、“雙桃牌”分散染料、“自力牌”純堿、“海洋牌”硅膠、“東岳牌”偏硅酸鈉等產(chǎn)品都是行業(yè)內(nèi)知名品牌。
　　上個(gè)世紀(jì)90年代初，青島化工受市場(chǎng)及發(fā)展空間的影響，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，發(fā)展受阻，一些企業(yè)被迫退出市場(chǎng)，亟需進(jìn)行調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級(jí)。
　　2008年，青島市制定了大規(guī)模的老城區(qū)企業(yè)搬遷計(jì)劃，海灣集團(tuán)涉及企業(yè)6戶，職工近1萬(wàn)人。經(jīng)過(guò)慎重的考慮和反復(fù)調(diào)研，海灣集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)識(shí)到，站到世界化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)，全面規(guī)劃海灣集團(tuán)的搬遷發(fā)展工作迫在眉睫。
　　“搬遷之初，我們便提出了‘技術(shù)國(guó)際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化’這一‘四化’理念，將之作為搬遷總的指導(dǎo)原則，并做到了三個(gè)遵循：一是遵循世界化工發(fā)展規(guī)律，發(fā)展高端化工；二是遵循國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，堅(jiān)定不移走綠色發(fā)展之路；三是遵循世界化工臨港而建的規(guī)律，打造自己的港口碼頭，培育前港后廠發(fā)展模式。”海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)李明說(shuō)。
　　2010年，海灣集團(tuán)新河園區(qū)和董家口園區(qū)先后開(kāi)工建設(shè)。在具體工藝路線設(shè)計(jì)與裝備選擇上，確立了20年不落后的目標(biāo)與定位，堅(jiān)決淘汰了電石法聚氯乙烯、80萬(wàn)噸/年純堿等一批落后的生產(chǎn)工藝與產(chǎn)能，先后引進(jìn)了英國(guó)英力士、日本氯工程、德國(guó)TGE、美國(guó)德希尼布石偉、日本氯工程、意大利KT公司、美國(guó)貝吉爾等一批世界領(lǐng)先的工藝技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)了新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，趟出了化工發(fā)展的一條新路。
　　海灣精化染料項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)全部來(lái)自意大利、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家，通過(guò)優(yōu)化工藝、設(shè)備大型化，生產(chǎn)工藝全部實(shí)現(xiàn) DCS 自動(dòng)化控制，生產(chǎn)裝置全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化。
　　“四化”為海灣集團(tuán)插上了騰飛的翅膀，歷經(jīng)8年的打造，海灣集團(tuán)一期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗將下降到0.55噸標(biāo)煤，不到搬遷前的1/4，達(dá)到國(guó)家清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；員工數(shù)量從搬遷前的近萬(wàn)人精簡(jiǎn)至3000余人，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高近10倍；銷售收入由搬遷前的50余億元增長(zhǎng)至130余億元，增長(zhǎng)了1.4倍，集團(tuán)綜合實(shí)力顯著提升。
　　隨著產(chǎn)能的逐步釋放，搬遷效果開(kāi)始集中顯現(xiàn)。2018年，海灣歷史上首次邁入“100億俱樂(lè)部”，年產(chǎn)值達(dá)到109.35億元。2019年上半年，集團(tuán)完成工業(yè)總產(chǎn)值48.38億元，同比增長(zhǎng)2.11%；實(shí)現(xiàn)銷售收入58.6億元，增長(zhǎng)18.48%；利潤(rùn)4.09億元，增長(zhǎng)19.6%。 
　　今年年初，著眼未來(lái)，海灣集團(tuán)確立了2019年實(shí)現(xiàn)銷售收入130億元、2022年實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元、2025年實(shí)現(xiàn)銷售收入300億元的“三步走”戰(zhàn)略目標(biāo)。

海灣集團(tuán)北部新河園區(qū)分散染料裝置

　　創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)  問(wèn)鼎高端
　　曾是技術(shù)領(lǐng)先的行業(yè)龍頭，又因技術(shù)掣肘而舉步維艱，而后依靠搬遷升級(jí)涅盤重生，歷經(jīng)滄桑，創(chuàng)新的因子已經(jīng)根植于每位海灣人的血液里，推動(dòng)企業(yè)不斷追求卓越，一路奔跑。
　　搬遷轉(zhuǎn)型之際，通過(guò)引進(jìn)一大批技術(shù)裝備，海灣站到國(guó)際先進(jìn)化工企業(yè)的肩膀上，但企業(yè)在創(chuàng)新路上并沒(méi)有止步不前，反而在與國(guó)際大公司的交流碰撞中找到坐標(biāo)。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)已上升為海灣發(fā)展的第一戰(zhàn)略。
　　搬遷以來(lái)，海灣集團(tuán)改造關(guān)鍵技術(shù)上百項(xiàng)、調(diào)整性技術(shù)接近500項(xiàng)。截至目前，申請(qǐng)專利89項(xiàng)，其中發(fā)明專利37項(xiàng)，實(shí)用新型專利51項(xiàng)，外觀專利1項(xiàng)；參與制定了59項(xiàng)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)30項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)29項(xiàng)。
　　新河園區(qū)堪稱海灣集團(tuán)“自主創(chuàng)新”的示范園。硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目被列入國(guó)家工信部清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項(xiàng)目、入選“2018山東循環(huán)經(jīng)濟(jì)十大創(chuàng)新科技成果”項(xiàng)目；“一種苯胺黑循環(huán)生產(chǎn)工藝”項(xiàng)目獲青島市科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)；“綜合處理高氨氮廢水制取硫酸銨”獲評(píng)2018年石油和化工行業(yè)環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)重點(diǎn)支撐技術(shù)；“雙桃”牌苯胺黑染料被認(rèn)定為第七批青島市中小企業(yè)“專精特新”產(chǎn)品（技術(shù)）等等。
　　2019年開(kāi)始，在國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心成功獲批的基礎(chǔ)上，著眼于創(chuàng)新體系建設(shè)，海灣集團(tuán)明確提出，要加大資金投入，研發(fā)投入占比對(duì)標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先化工企業(yè)。
　　目前，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，海灣立足南北兩個(gè)園區(qū)，傾力打造中試基地。同時(shí)，瞄準(zhǔn)高端，加快了國(guó)家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、科技產(chǎn)業(yè)研究院、研究中心等高水平研發(fā)平臺(tái)建設(shè)。目前，海灣科技產(chǎn)業(yè)研究院已經(jīng)正式成立，進(jìn)入實(shí)質(zhì)運(yùn)作階段。
　　海灣集團(tuán)副總經(jīng)理、總工程師張英民告訴記者，“為推動(dòng)產(chǎn)品基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究，強(qiáng)化集團(tuán)企業(yè)、科研院所和高校的創(chuàng)新資源整合與共享，海灣先后與中國(guó)海洋大學(xué)、青島科技大學(xué)、青島理工大學(xué)、山東科技大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院青島生物能源與過(guò)程研究所等高校及科研院所進(jìn)行了廣泛深入的接觸，旨在通過(guò)資源整合，傾力打造開(kāi)放型、多層次研發(fā)平臺(tái)。同時(shí)，高端人才引進(jìn)也有了突破性進(jìn)展。有了人才，海灣趕超國(guó)際一流化工企業(yè)的底氣就更足了”。 
　　世界著名營(yíng)銷專家沃爾夫?qū)?謝弗指出，重中之重，產(chǎn)品才是品牌的核心。在挖掘提升現(xiàn)有產(chǎn)品品牌價(jià)值的同時(shí)，海灣加快了向高端化工的戰(zhàn)略布局，為打造高端化品牌奠定基礎(chǔ)。
　　5月30日，山東省發(fā)展改革委、省新舊動(dòng)能辦研究確定了新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大項(xiàng)目庫(kù)第二批優(yōu)選項(xiàng)目500個(gè)。其中，高端化工項(xiàng)目50個(gè)，海灣集團(tuán)30萬(wàn)噸/年高端ABS樹(shù)脂項(xiàng)目、24萬(wàn)噸/年高端聚碳酸酯用雙酚A兩個(gè)項(xiàng)目入選高端化工方陣。
　　近日，海灣集團(tuán)投資20億元的雙酚A項(xiàng)目在董家口園區(qū)舉行了專利引進(jìn)簽約儀式，2021年1月建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入30億元。而雙酚A再往前一步，就是在智能、物聯(lián)、汽車制造和大型場(chǎng)館中有著廣闊應(yīng)用前景的聚碳酸酯（即PC塑料）。海灣借助雙酚A產(chǎn)品，向下游聚碳酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂市場(chǎng)拓展，邁出了走向高端化工、高端品牌的第一步。
　　目前，海灣邁向國(guó)際化、高端化、品牌化”的條件已經(jīng)具備，隨著項(xiàng)目的達(dá)產(chǎn)，多個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率位居全國(guó)同行業(yè)前列：乙烯法PVC二期項(xiàng)目投產(chǎn)后，產(chǎn)能將位列國(guó)內(nèi)乙烯法裝置第一位；偏硅酸鈉系列產(chǎn)品成為亞洲最大的偏硅酸鈉生產(chǎn)基地；苯乙烯、雙乙烯酮、分散染料、吡唑酮、二乙芳胺等產(chǎn)品也都在市場(chǎng)占有率上占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
　　近期，海灣集團(tuán)已經(jīng)明確提出，三年內(nèi)將海灣化學(xué)PVC打造成中國(guó)第一品牌，搶占市場(chǎng)新高地。針對(duì)重點(diǎn)客戶，采用“標(biāo)準(zhǔn)+α”的定制化服務(wù)，企業(yè)在提升產(chǎn)品質(zhì)量的技改技措、指標(biāo)控制、純度標(biāo)準(zhǔn)、物流服務(wù)等方面，制定任務(wù)清單，推動(dòng)品牌建設(shè)全面落地。

上個(gè)世紀(jì)70年代海灣精化分廠廠貌

　　變革管理  智能升級(jí) 
　　體制機(jī)制決定生產(chǎn)力。自2016年起，實(shí)施“五個(gè)一體化”戰(zhàn)略成為海灣集團(tuán)改革發(fā)展的高頻詞匯，“五個(gè)一體化”既“規(guī)劃建設(shè)一體化、安全環(huán)保一體化、公用工程一體化、倉(cāng)儲(chǔ)物流一體化、智能管理一體化”。因?yàn)闅v史的原因，海灣集團(tuán)老城區(qū)10余個(gè)企業(yè)，在過(guò)去很多企業(yè)之間雖然互為上下游關(guān)系，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的相關(guān)性，合作空間大，但因?yàn)轶w制機(jī)制、地理阻隔等主客觀因素，造成了聯(lián)系松散、各自為戰(zhàn)的局面。
　　集團(tuán)“一南一北”兩個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建成為“五個(gè)一體化”戰(zhàn)略的實(shí)施搭建了平臺(tái)，首先是拆掉看得見(jiàn)的“墻”，按照產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系，實(shí)行上下游工藝路線的對(duì)接和公用工程的共享，大大降低了運(yùn)行成本，提升了企業(yè)的盈利空間；其次是拆掉“人為之墻”，打破企業(yè)邊界，實(shí)施機(jī)構(gòu)重組，在整合成立海灣化學(xué)、海灣精化兩個(gè)企業(yè)的基礎(chǔ)上，分別設(shè)立偏硅酸鈉、硅酸鹽兩個(gè)事業(yè)部，對(duì)資源實(shí)施優(yōu)化配置。
　　未來(lái)已來(lái)。隨著第四次工業(yè)革命的到來(lái)，海灣集團(tuán)積極順應(yīng)變革，充分發(fā)揮信息化的全域賦能作用，大刀闊斧啟動(dòng)了一系列智能化改造項(xiàng)目，加快對(duì)工藝裝備進(jìn)行智能化、數(shù)字化提升；對(duì)管理模式進(jìn)行變革與流程再造。
　　持續(xù)推進(jìn)組織協(xié)同是企業(yè)做大做強(qiáng)的重要前提。海灣集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，“在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代和數(shù)字化升級(jí)的大背景下，智能管控為集團(tuán)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略協(xié)同、管理協(xié)同、業(yè)務(wù)協(xié)同搭建了平臺(tái)，為集團(tuán)一體化戰(zhàn)略的深入推進(jìn)和向數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。”
　　2018年7月，以海灣集團(tuán)新辦公樓啟用為契機(jī)，按照企業(yè)集團(tuán)的運(yùn)行模式，對(duì)海灣集團(tuán)總部實(shí)施組織架構(gòu)與職責(zé)的重新調(diào)整與確立。按照集團(tuán)未來(lái)發(fā)展需要，本著整合資源、專業(yè)管理的原則，將集團(tuán)所屬單位銷售、財(cái)務(wù)、人力資源統(tǒng)一歸集團(tuán)管理，并對(duì)有關(guān)部門進(jìn)行重新整合，提出了新的用人標(biāo)準(zhǔn)與崗位需求，一個(gè)與國(guó)際一流公司相匹配的管理架構(gòu)正在逐步形成。
　　推動(dòng)流程再造是實(shí)現(xiàn)集團(tuán)整體價(jià)值最優(yōu)的重要舉措。2017年8月24日，正式啟動(dòng)SAP ERP項(xiàng)目的實(shí)施，通過(guò)與新一代信息技術(shù)融合創(chuàng)新，推動(dòng)流程再造，推動(dòng)集團(tuán)加快管理現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程。
　　2018年1月2日，SAP ERP項(xiàng)目正式上線運(yùn)行。通過(guò)打破業(yè)務(wù)單元內(nèi)部條塊分割，實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流、工作流的全面集成，促進(jìn)了財(cái)務(wù)、資金、技術(shù)等資源的共享，對(duì)生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、人力資源、財(cái)務(wù)等企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程全面覆蓋。
　　隨著ERP項(xiàng)目的深入實(shí)施，在對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程實(shí)施全面覆蓋的基礎(chǔ)上，將逐步擴(kuò)展到經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析、績(jī)效評(píng)估、戰(zhàn)略決策支持等重要層面，不斷實(shí)現(xiàn)新的價(jià)值創(chuàng)造。
　　如今，在這種“大系統(tǒng)”的智能化管理模式之下，管理的概念從之前的“管企業(yè)”，轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;管區(qū)域”：從液體碼頭，到生產(chǎn)區(qū)域、倉(cāng)儲(chǔ)物流，到每臺(tái)設(shè)備，都在智能管理一體化的覆蓋之下；每一個(gè)故障與變動(dòng)也都將匯入智能化管理系統(tǒng)并迅速得到解決。
　　隨著ERP項(xiàng)目的深入推進(jìn)，兩化實(shí)現(xiàn)深度融合，信息化賦能得到彰顯。一方面有效實(shí)現(xiàn)了流程企業(yè)操作層、調(diào)度層、計(jì)劃層各類數(shù)據(jù)源的集成和全流程生產(chǎn)過(guò)程的集成，提高了生產(chǎn)過(guò)程管理的實(shí)時(shí)性、透明性、可追溯性，實(shí)現(xiàn)了管控一體化；一方面與市場(chǎng)、客戶之間建立了緊密的聯(lián)系，企業(yè)對(duì)市場(chǎng)與客戶信息的處理與反饋更加敏銳，把握市場(chǎng)的能力不斷提升。
　　“未來(lái)我們還要打通各個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)IT和OT的深度融合，提升集團(tuán)的信息化和智能化水平。比如，設(shè)備預(yù)防性維護(hù)、完善物流管理大數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)等。另外，隨著5G的進(jìn)一步成熟，我們還將結(jié)合企業(yè)需求，進(jìn)一步完善平臺(tái)的建設(shè)，提升集團(tuán)管控一體化的水平。”相關(guān)負(fù)責(zé)人如是說(shuō)

海灣集團(tuán)南部董家口園區(qū)海灣港務(wù)液體化工碼頭

　　嚴(yán)守底線 綠色發(fā)展
　　在搬遷設(shè)計(jì)中，通過(guò)注入綠色發(fā)展理念，經(jīng)過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈重塑、產(chǎn)品升級(jí)，走上了企業(yè)發(fā)展與環(huán)保良性互動(dòng)的綠色之路，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。
　　“四化”主導(dǎo)，環(huán)保先行。環(huán)境保護(hù)成為海灣集團(tuán)發(fā)展一道不可逾越的紅線。李明多次強(qiáng)調(diào)，無(wú)論是什么項(xiàng)目，不管有多大效益，只要環(huán)保問(wèn)題不解決，都要堅(jiān)決舍棄。
　　早在搬遷規(guī)劃之初，海灣集團(tuán)就毅然淘汰電石法生產(chǎn)聚氯乙烯，采用乙烯法工藝路線生產(chǎn)40萬(wàn)噸/年聚氯乙烯項(xiàng)目，從源頭杜絕了汞觸媒污染。這比2017年8月生效的《水俁公約》提前了7年。
　　2013年，徹底退出具有一定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的純堿行業(yè)，重點(diǎn)建設(shè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。該項(xiàng)目為國(guó)內(nèi)外首套硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打裝置，每年可減少二氧化碳排放量2.1萬(wàn)噸。被列入工信部清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項(xiàng)目。
　　在搬遷設(shè)計(jì)中，海灣集團(tuán)前瞻性注入綠色發(fā)展、清潔生產(chǎn)理念，通過(guò)完善流程，將原材料吃干榨盡，以減量化、再利用、再循環(huán)的3R原則實(shí)現(xiàn)廢物資源化，大力提升循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。
　　“減量化、再利用、再循環(huán)”的3R原則是檢驗(yàn)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志，更是推動(dòng)企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的首要前提。在海灣集團(tuán)，達(dá)標(biāo)排放不是目的，廢物資源化才是最終追求。
　　廢物是放錯(cuò)位置的資源。廢棄物資源化是3R原則落地典型體現(xiàn)。海灣集團(tuán)在搬遷設(shè)計(jì)中，便注入綠色發(fā)展、清潔生產(chǎn)理念，通過(guò)完善流程，將原材料及廢棄物吃干榨盡，富裕能量全部轉(zhuǎn)換再利用，有效解決了廢水、廢渣的排放，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
　　海灣化學(xué)技術(shù)部部長(zhǎng)張清亮介紹說(shuō)，海灣化學(xué)在綠色化工園區(qū)建設(shè)方面，通過(guò)過(guò)程的安全、環(huán)保和節(jié)能控制，資源可再生及循環(huán)利用得到充分體現(xiàn)。尤其是產(chǎn)品與技術(shù)方面，海灣化學(xué)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和采用信息化設(shè)備，配齊廢水、廢氣等處理和循環(huán)利用設(shè)備，最大限度降低“三廢”排放量，節(jié)約了原材料和能源的消耗，全部實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。在資源的循環(huán)利用方面，他們將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱并入管網(wǎng)充分利用，每年可節(jié)省廢熱11萬(wàn)多噸，節(jié)約資金1600多萬(wàn)元。還有對(duì)水的回收再利用，每年可節(jié)水140萬(wàn)噸，節(jié)約資金720余萬(wàn)元。
　　因在綠色發(fā)展方面的突出表現(xiàn)，海灣化學(xué)在由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)化工環(huán)保協(xié)會(huì)組織召開(kāi)的“2017年石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展大會(huì)”上，被命名為中國(guó)石油和化工行業(yè)綠色工廠。全國(guó)僅有2家氯堿企業(yè)獲此殊榮。
　　同樣，北部新河化工園區(qū)以“綠色”為主導(dǎo)也展開(kāi)了一系列技術(shù)攻關(guān)與探索，取得了顯著的成效，成為同行業(yè)的模范樣板。
　　海灣精化引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的環(huán)保治理設(shè)備以及技術(shù)，對(duì)“三廢”進(jìn)行資源綜合利用，各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施總投資總計(jì)約8億元。“目前所有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施，我們海灣精化都有。”企業(yè)總經(jīng)理陳安源說(shuō)。膜裝置與MVR裝置的優(yōu)化組合，使得海灣精化形成了一條綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。污水通過(guò)膜裝置處理之后，產(chǎn)生的淡水用于裝置回用，污水則進(jìn)入MVR裝置蒸發(fā)再回用。
　　2018年1月1日，面對(duì)環(huán)境保護(hù)稅的正式開(kāi)征，海灣精化顯得更加從容。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，早在2016年底，國(guó)家環(huán)保稅的征收尚在醞釀?dòng)懻撾A段之際，海灣精化已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)一步細(xì)化“零排放”框架。環(huán)保稅征收后，單純處理一噸固廢就比原來(lái)增加1000元的成本，這是一筆不劃算的買賣。而按照3R原則對(duì)固廢進(jìn)行再處理，并循環(huán)利用，卻會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造巨大的價(jià)值。
　　以海灣精化年產(chǎn)1萬(wàn)噸/年吡唑酮項(xiàng)目為例，通過(guò)對(duì)含氮廢水進(jìn)行蒸餾，再利用蒸餾出的氨水對(duì)海灣精化熱電廠的煙氣進(jìn)行脫硫，產(chǎn)生亞硫酸銨和亞硫酸氫銨混合液再作為還原液，用來(lái)生產(chǎn)吡唑酮，達(dá)到了一舉三得的效果：一是解決了亞硫酸銨和亞硫酸氫按的處置問(wèn)題，節(jié)約了大量處置費(fèi)用；二是節(jié)約了還原液購(gòu)買成本，1噸可節(jié)約1000余元；三是解決了吡唑酮生產(chǎn)廢水處置難題。綜合來(lái)看，每年可節(jié)約原料成本及處置費(fèi)用5000余萬(wàn)元。
　　安全是企業(yè)的生命線。一直以來(lái)，海灣集團(tuán)嚴(yán)格秉承“安全、健康、環(huán)保”這一核心價(jià)值理念，將之落實(shí)到了制度與行為層面。遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，做細(xì)、做好雙基管理，重視安全文化建設(shè)，消除各類隱患，推動(dòng)安全工作落實(shí)落地，投資建設(shè)了易燃易爆檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施、緊急處理設(shè)施、滅火設(shè)施、智能巡檢系統(tǒng)等，有力筑牢了一條安全生命線，全面提升本質(zhì)安全水平。
　　鷹擊天風(fēng)壯，鵬飛海浪春。新中國(guó)成立的70年，也是海灣集團(tuán)勠力同心、砥礪奮進(jìn)的70年。海灣順應(yīng)城市區(qū)域布局調(diào)整大勢(shì)，在“騰籠換鳥(niǎo)”中拉開(kāi)向高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的序幕，實(shí)現(xiàn)了裝備、技術(shù)、工藝全面升級(jí)，產(chǎn)值利潤(rùn)持續(xù)攀升。
　　跨越百年，彌久而新。展望未來(lái)，遒華景明。當(dāng)新時(shí)代吹響嘹亮的前進(jìn)號(hào)角，當(dāng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的偉大工程席卷而來(lái)，站在百年海灣和“十三五”的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上，海灣集團(tuán)將堅(jiān)定不移走高質(zhì)量發(fā)展道路，加快實(shí)施“三步走”戰(zhàn)略目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)又一個(gè)百年跨越的恢宏夢(mèng)想而勇往直前，在新時(shí)代綻放異彩。

海灣集團(tuán)南部董家口園區(qū)VCM裝置