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媒體報道 · 商周刊丨綠色,海灣化學(xué)的底色
概要:
前言
化工產(chǎn)業(yè),是山東優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一。在“雙碳”戰(zhàn)略與高質(zhì)量發(fā)展的雙重背景影響下,這個在大眾印象里相對“傳統(tǒng)”的產(chǎn)業(yè)勢必刀刃向內(nèi)進(jìn)行自我革命,謀求從“資源型”轉(zhuǎn)向“創(chuàng)新型”的轉(zhuǎn)變。綠色、智慧、高端,是山東化工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型方向,也是山東守住“中國化工第一大省”的關(guān)鍵所在。在這個轉(zhuǎn)型過程中,作為青島市高端化工產(chǎn)業(yè)鏈的鏈主企業(yè),海灣化學(xué)遵循著“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”目標(biāo),淘汰落后產(chǎn)能,對國外先進(jìn)工藝進(jìn)行持續(xù)不斷的引進(jìn)、消化、吸收、優(yōu)化,并借助數(shù)智手段,優(yōu)化全產(chǎn)業(yè)鏈條效率。1300項技改,0.01%的提升,98%重復(fù)利用率,2億元的成本節(jié)約……這一組組數(shù)字,不僅夯實著海灣化學(xué)“20年不落后”的戰(zhàn)略目標(biāo),也為山東化工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,蹚出新路。近期,商周刊推出一期獨家策劃《新質(zhì)海灣:數(shù)字背后的故事很精彩》,本期刊發(fā)第一篇《綠色,海灣化學(xué)的底色》。
走進(jìn)青島海灣化學(xué)股份有限公司(以下簡稱“海灣化學(xué)”)的廠區(qū),一只并不常見的蒼鷺悠閑地立在海灣化學(xué)的消防水池中,來往行人對此卻見怪不怪。“從海灣化學(xué)搬遷過來后,這只蒼鷺基本就定居在這里,這么多年,它就像我們這兒的主人,迎接著各處賓客。”一位海灣化學(xué)的工作人員對記者說道。
在海灣人眼中,長居在此的蒼鷺不僅是他們的老伙伴,更是海灣化學(xué)綠色發(fā)展的“見證者”。一個化工企業(yè),能夠吸引一只對環(huán)境質(zhì)量要求極高的候鳥長住,這無疑是對海灣化學(xué)綠色發(fā)展成果最生動的寫照。
讓綠色成為底色
“一個好的企業(yè)能夠給客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),但一個偉大的企業(yè)不僅提供好的服務(wù)和產(chǎn)品,還應(yīng)竭盡全力使這個社會變得更加安全、和諧、美好。海灣化學(xué)要做百年企業(yè),成為一個受人們尊重的企業(yè),必須堅定不移走綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展之路。”在海灣化學(xué)董事長李明心中,對于綠色發(fā)展,有一種獨特的理解和使命感,過去如此,未來更是如此。
將時間的指針撥回到2010年。彼時,正是“十二五”的起步之年,中國氯堿行業(yè)開始進(jìn)入以深化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升行業(yè)增長質(zhì)量為核心的新的歷史發(fā)展階段。恰在此時,青島市全面啟動老城區(qū)改造和企業(yè)退城入園。這給海灣化學(xué)帶來了百年不遇的發(fā)展機(jī)遇,為企業(yè)重構(gòu)生命發(fā)展曲線提供了一個無比重要的支點。
“搬遷不是簡單意義上的搬家,是通過搬遷與改造、調(diào)整與優(yōu)化拉長產(chǎn)業(yè)鏈,向低能耗、精細(xì)化、高附加值的產(chǎn)業(yè)鏈后端集聚,形成產(chǎn)業(yè)集群與循環(huán)發(fā)展,推動青島化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)新變革。”在搬遷項目立項之初,李明就已有超前的思考和通盤的謀劃—遵循國際化工行業(yè)發(fā)展規(guī)律,緊跟國家化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策,把握住機(jī)遇發(fā)揮好優(yōu)勢,秉承“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念,搬出一個嶄新的海灣,贏得一個光明的未來。
在具體實施過程中,海灣化學(xué)努力構(gòu)建綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展生產(chǎn)方式,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排。一方面,實施上、中、下游產(chǎn)品關(guān)聯(lián)集約布局發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈之間吃干榨盡、閉路循環(huán);另一方面,通過推行清潔生產(chǎn),采用清潔能源,對廢水、廢棄物進(jìn)行統(tǒng)一生化處理,達(dá)到生產(chǎn)與生態(tài)平衡、發(fā)展與環(huán)境和諧。
“在搬遷之初,我們就將綠色作為建廠的底線和紅線,選用的設(shè)備和工藝都是行業(yè)最先進(jìn)的,它們本身就在能耗、節(jié)能環(huán)保方面具備優(yōu)勢,當(dāng)然,這只是我們探索過程中的一部分。”海灣化學(xué)總經(jīng)理高自建表示,海灣化學(xué)始終努力踐行“減量化、再利用、再循環(huán)”的3R(減量化reducing、再利用reusing和再循環(huán)recycling)原則,以此為標(biāo)準(zhǔn)開展后續(xù)工作。
事實上,只要談及“綠色”,海灣人的話語總是帶著自信,這種自信來自堅定的綠色發(fā)展底線,不是投產(chǎn)后再調(diào)整,而是在最開始階段就讓綠色成為海灣的底色。用海灣化學(xué)技術(shù)部相關(guān)負(fù)責(zé)人的話來說,“海灣化學(xué)的環(huán)境生態(tài)化,就是站在巨人肩膀上。”
小循環(huán)與大循環(huán)
“減量化、再利用、再循環(huán)”的3R原則是檢驗企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志,更是推動企業(yè)基業(yè)長青的首要前提與條件。在海灣化學(xué),達(dá)標(biāo)排放不是目的,廢物資源化才是最終追求。企業(yè)始終認(rèn)為,沒有污染的產(chǎn)品,只有落后的工藝。只要嚴(yán)格秉承3R原則,將3R原則真正落實到位,就一定可以把企業(yè)做“干凈”。
通過前瞻規(guī)劃與技術(shù)改造,海灣化學(xué)實現(xiàn)了廢棄物回收和循環(huán)利用的小循環(huán)與大循環(huán)。通過實地探訪,海灣化學(xué)的探索和實踐讓人印象深刻。
所謂“小循環(huán)”,就是能用盡用減量化。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品聚氯乙烯裝置在聚合反應(yīng)過程中會使用大量脫鹽水作為分散介質(zhì),形成母液水。為了回收處理這些母液水,形成資源化利用,企業(yè)投資建設(shè)生化法聚氯乙烯母液水處理裝置,該裝置處理能力為285m³/h,將經(jīng)過處理檢測合格(達(dá)到一類水標(biāo)準(zhǔn))的水送至循環(huán)水系統(tǒng)回用。投用以來,每年回收用水量170多萬立方米,大大減少循環(huán)水系統(tǒng)新鮮水補(bǔ)水量,為企業(yè)節(jié)省大量的自來水用量及費用,同時也減輕了董家口區(qū)域的供水壓力。
所謂“大循環(huán)”,就是要做到循環(huán)使用零排放。企業(yè)投資建設(shè)脫鹽水濃水回用裝置是循環(huán)使用的一大亮點。為充分利用反滲透裝置產(chǎn)生的濃水,節(jié)約水資源,同時減輕污水處理負(fù)擔(dān),企業(yè)新上4套濃水回用設(shè)備,分別配套反滲透裝置,回用水經(jīng)管道送至脫鹽水原水箱,作為補(bǔ)充用水,節(jié)約用水成本約300萬元/年。本著“吃干榨盡”的原則,海灣化學(xué)還將機(jī)封水、冷凝水等通過技改全部回收利用,企業(yè)單位產(chǎn)品用水率遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)水的重復(fù)利用率、冷卻水循環(huán)率等均高于國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
諸如,海灣化學(xué)氯堿廠化鹽用水設(shè)計為全部使用自來水,通過技術(shù)改造,將脫硝單元的淡鹽水、脫氯淡鹽水、板框壓濾機(jī)濾水、二次鹽水堿性廢水、堿蒸發(fā)的工藝蒸汽凝液、氫氣洗滌水、泵機(jī)封水、板換蒸汽冷凝液等全部回用進(jìn)行化鹽,不但減去了污水處理的壓力,而且節(jié)省大量自來水,企業(yè)折百燒堿單位耗水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
截至2023年,海灣化學(xué)的萬元產(chǎn)值綜合能耗不到搬遷前的1/4,工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98%以上,燒堿和聚氯乙烯單位產(chǎn)品的綜合能耗都達(dá)到了國際清潔生產(chǎn)的先進(jìn)水平。
在工業(yè)和信息化部、水利部、發(fā)展改革委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合公布的2022年重點用水企業(yè)、園區(qū)水效領(lǐng)跑者名單中氯堿行業(yè)有5家,海灣化學(xué)“燒堿+乙烯法聚氯乙烯”以98.10%的水重復(fù)利用率和較低的取水量成為“燒堿+聚氯乙烯”領(lǐng)域唯一上榜企業(yè),彰顯了園區(qū)一體化優(yōu)勢。
綠色發(fā)展的“領(lǐng)跑者”
綠色發(fā)展的理念,讓海灣化學(xué)在節(jié)能降耗領(lǐng)域始終跑在行業(yè)的前列,這種“領(lǐng)跑者”的姿態(tài),體現(xiàn)在海灣化學(xué)的多個方面。
在生產(chǎn)工藝方面,海灣化學(xué)聚氯乙烯、苯乙烯、液體燒堿等主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝均是立足于世界先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上持續(xù)優(yōu)化提升。特別在聚氯乙烯(PVC)的生產(chǎn)工藝上,海灣化學(xué)采用世界最先進(jìn)的乙烯平衡氧氯化法(乙烯法),取代傳統(tǒng)的電石法生產(chǎn)工藝,從源頭上杜絕汞觸媒的使用,大幅降低資源和生態(tài)成本,在國內(nèi)同行業(yè)實現(xiàn)領(lǐng)跑。
“乙烯法的使用,讓我們的產(chǎn)品徹底解決了汞的問題,既提升了產(chǎn)品純度,也達(dá)到了全球市場的最高標(biāo)準(zhǔn)。在能耗上,‘乙烯法+技改’兩條腿走路,也讓我們實現(xiàn)領(lǐng)跑,行業(yè)聚氯乙烯生產(chǎn)平均能耗為1.002噸VCM/噸PVC,我們則是1.0002噸VCM/噸PVC,小數(shù)點后面一個0的差距看似很小,可放到全年的生產(chǎn)量來看,節(jié)約的就是百萬千萬級別的成本。”海灣化學(xué)聚氯乙烯廠相關(guān)負(fù)責(zé)人對記者說道。
海灣化學(xué)氯乙烯廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示:“在2010年的時候,海灣集團(tuán)就提出了20年不落后的目標(biāo),要實現(xiàn)這個長期目標(biāo),肯定是要兼顧經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益的。因此,在搬遷之初,公司就堅持綠色發(fā)展的原則,無論什么項目,只要環(huán)境效益不好,就堅決不上,這是海灣人的擔(dān)當(dāng)。”
他口中的擔(dān)當(dāng),不僅體現(xiàn)在氯乙烯廠,更是貫穿海灣化學(xué)現(xiàn)在和未來的發(fā)展布局。按照“橫向耦合、縱向延伸、循環(huán)鏈接”的原則,海灣化學(xué)規(guī)劃并建設(shè)了“乙烯—氯乙烯—聚氯乙烯”“乙烯+苯—苯乙烯—聚苯乙烯”“環(huán)氧氯丙烷+雙酚A—環(huán)氧樹脂”“燒堿—偏硅酸鈉”4條石油化工—高端新材料及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈,從內(nèi)部建成一批上下游高度關(guān)聯(lián)、產(chǎn)業(yè)鏈科學(xué)、帶動性強(qiáng)的高端化工項目。
其中,山東省重大項目、海灣化學(xué)24萬噸/年雙酚A是“環(huán)氧氯丙烷+雙酚A—環(huán)氧樹脂”這條產(chǎn)業(yè)鏈的核心一環(huán),目前已經(jīng)建成投產(chǎn),而隨著環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧樹脂的建成投產(chǎn),將與現(xiàn)有的氯堿裝置形成一條綠色循環(huán)鏈。即:燒堿作為環(huán)氧氯丙烷和環(huán)氧樹脂的原料,可副產(chǎn)高濃度鹽水,經(jīng)過處理后,直接作為燒堿裝置的原料,最大限度實現(xiàn)資源化利用。此外,三套裝置生產(chǎn)消耗蒸汽會產(chǎn)生冷凝水,投產(chǎn)后將對冷凝水熱量進(jìn)行充分回收利用;對其廢液廢氣,將通過焚燒爐處理,在實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的同時,還可副產(chǎn)30t/h蒸汽。
未來,化工產(chǎn)業(yè)必然走向綠色、節(jié)能、高效的賽道。強(qiáng)調(diào)“20年不落后”的海灣集團(tuán),毫無疑問為自己找到了“不落后”的關(guān)鍵路徑:既要創(chuàng)新,也要綠色。既然找到了這條可持續(xù)發(fā)展的長久之路,那么從“不落后”到真正意義的“領(lǐng)跑”,注定是水到渠成。
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